熱噴涂是采用電能或燃?xì)庾鳛闊崮?，將欲涂覆的涂層材料熔化或成半熔化狀態(tài)，并使氣體使之霧化成微細(xì)液滴或高層顆粒，高速噴射到經(jīng)過清潔或預(yù)處理的機(jī)械零部件表面上形成具有一定特性涂層的新技術(shù)。熱噴涂技術(shù)是材料表面強(qiáng)化與保護(hù)的新技術(shù)（噴涂不改變零件的機(jī)械性能，而零件能獲得優(yōu)異的表面特性），它在表面改型技術(shù)中占有重要地位，一直是我國重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目，是國家“十五”計(jì)劃和2010年遠(yuǎn)景規(guī)劃列出的要支持和鼓勵并大力發(fā)展的先進(jìn)制造高新技術(shù)。
　　熱噴涂采用的熱源不同，形式多樣，有等離子噴涂，火焰噴涂、電弧噴涂、爆炸噴涂，和其他噴涂方法如激光噴涂等，若按噴涂材料的形狀可以分為：粉末噴涂 、絲材噴涂，和其它噴涂方法如激光噴涂等。
　　因此根據(jù)不同的工件對涂層性能不同的要求，需選用不同的熱噴涂形式和設(shè)計(jì)不同的涂層材料，來實(shí)現(xiàn)各種涂層的設(shè)計(jì)要求。由于熱噴涂新技術(shù)能使各種機(jī)械零部件表面上形成一層薄而致密、均勻的具有高耐磨性、耐腐蝕性、絕緣性、耐輻射、耐高溫、抗氧化等特殊性能保護(hù)層，從而能恢復(fù)和成倍或幾十倍的延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命，有使報(bào)廢的零部件“起死回生”的功能，可以使不同設(shè)備的工作面被“點(diǎn)鐵成金、戴盔成甲”,到達(dá)省工、省料、節(jié)能和提高工效從而獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。所以熱噴涂技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于航天、航空、冶金、化工、船舶、機(jī)械、煤炭、電力、石油、紡織等工業(yè)部門.