激光熔覆工藝：

1、清潔工件：基體表面粗化處理前，根據要求，采用溶劑清洗、脫脂、機械及加熱等方式，除去待噴涂表面上的所有污物。

2、熔敷材料選擇：根據對涂層的功能尺寸要求，選定激光熔覆層材料，確定合適的粒度及粒度分布。

3、工裝：根據基體的形狀和尺寸，選用夾具、機械轉臺及移動裝置。

4、調節送粉裝置：將粉末裝入送粉器粉斗或噴斗中，保證送粉裝置正常工作。

5、編寫激光熔覆程序：根據工件激光熔覆面積，編寫數控程序，并試運行。

6、激光熔覆：根據基體的熱敏性、涂層特性及厚度，選擇適當的激光熔覆工藝參數進行激光熔敷修復加工。

7、后處理：如需要，可進行磨削加工，加工到客戶的尺寸精度要求。

應用于激光熔覆的材料較為廣泛。

在不銹鋼、模具鋼、可鍛鑄鐵、灰口鑄鐵、銅合金、鈦合金、鋁合金及特殊表面鈷基、鎳基、鐵基等自熔合金粉末及陶瓷相的激光熔覆。

其中激光熔覆鐵基合金粉末適用于要求局部耐磨，而且容易變形的零件。 鎳基合金粉末適用于要求局部耐磨、耐熱、耐腐蝕及抗熱疲勞的構件。

鈷基合金粉末適用于要求耐磨、耐腐蝕及抗熱疲勞的零件。

陶瓷涂層在高溫下有較高的強度、熱穩定性好、化學穩定性高，適用于要求耐磨、耐蝕、耐高溫和抗氧化性的零件。

B和Si在自熔合金中起著革命性作用：⑴降低合金熔點;⑵熔融過程脫氧，使熔覆層凈化;⑶脫氧過程放熱;⑷沒有燒完的B、Si在合金中起著固溶強化和沉淀強化作用。 在上述自熔合金添加WC等高耐磨成分形成新牌號。